Материал детали

Материал деталиМетоды контроля выбирают в зависимости от размеров и формы изделия, Так, например, многотонный диск турбины мощной энергетической машины, изготовленный из магнитной стали, нельзя проконтролировать магнитным методом, так как такую деталь практически невозможно зажать между полюсами магнитного Дефектоскопа или обмотать намагничивающим кабелем. Контроль же изделия по участкам не выгоден из-за высокой трудоемкости.

В данном случае наиболее целесообразно применить ультразвуковой метод.

Чем сложнее конфигурация детали, тем меньше методов для ее контроля. Детали, имеющие большое число выточек, канавок, переходов от одного радиуса кривизны к другому, уступов очень трудно, а иногда и совсем невозможно контролировать такими методами, как магнитный, ультразвуковой и радиационный.

Мелкие массовые детали — шарики, ролики, болты, шпильки целесообразно контролировать методами, которые легко поддаются автоматизации или механизации, например токових-ревыми, феррозондовыми. Под состоянием поверхности понимают чистоту обработки и наличие защитных покрытий.

Грубая шероховатая поверхность детали (заготовки) практически полностью исключает применение методов проникающих жидкостей, вихревых токов, магнитных и ультразвукового в контактном варианте. Наоборот, высокая чистота поверхности расширяет возможности применения различных методов дефектоскопии.

Операции контроля — неотъемлемые звенья технологического процесса. Поэтому там, где это нужно, следует предусматривать специальные операции по улучшению чистоты поверхности контролируемого изделия (особенно на промежуточных стадиях изготовления детали, когда заготовка имеет припуски на обработку).

Читайте так же:

Комментарии запрещены.

Контроль стройматериалов